Стандартні габарити таких блоків складають 390х190х188 мм довжина, ширина, висота). Також випускають Полублокі для перегородок, вони мають габарити 390х120х188 мм. Цих габаритів зовсім не обов'язково дотримуватися, тому кожен може вибирати вільні габарити. Єдине, треба пам'ятати, що з великими і важкими шлакоблоками важко працювати. Це стосується виробів масою більше 20 кг.
Набагато більш істотні відмінності у вироблених шлакоблоків в плані кількості і форми внутрішніх порожнин. Виготовлення частково порожнистих блоків дозволяє не тільки економити на матеріалі, але також робить їх значно легше і зменшує теплопровідність, при цьому на міцності шлакоблоку це ніяк не позначається. Крім цього, наскрізні отвори можуть бути використані для формування технологічних каналів в стінах
Форми для виготовлення шлакоблоків
У серійному виробництві шлакоблоків використовується спеціальне обладнання та форми з різних матеріалів. Бетонна суміш заливається в форми, а потім пресується спеціальним пресами або Вібростіл зі значним зусиллям.
У домашньому виробництві шлакоблоків найчастіше використовують дерев'яні форми - їх найлегше виготовити. За своєю суттю дана конструкція являє собою опалубку, в яку заливають будівельну суміш. Головне завдання саморобної форми - утримання бетону до застигання. Часто для полегшення вилучення шлакоблоків форми роблять без дна (підстилають під дно блоків слизький матеріал, наприклад, плівку) або роблять форми розбірними. Можна також прискорити процес виймання готових шлакоблоків. Якщо перед цим легенько простукати форми зовні молоточком.
Для усунення порожнеч в шлакоблоку та ущільнення матеріалу використовують циліндри або квадрати зі шматків сталевих труб або дерев'яних брусків. Також можна застосовувати наповнені водою пляшки (порожні ємності спливуть в незастившій бетоні). Бруски для усунення порожнеч краще надійно прикріпити до форми, пригвинтивши їх до дна або кришці.
У серійному виробництві шлакоблоків використовується спеціальне обладнання та форми з різних матеріалів. Бетонна суміш заливається в форми, а потім пресується спеціальним пресами або Вібростіл зі значним зусиллям.
У домашньому виробництві шлакоблоків найчастіше використовують дерев'яні форми - їх найлегше виготовити. За своєю суттю дана конструкція являє собою опалубку, в яку заливають будівельну суміш. Головне завдання саморобної форми - утримання бетону до застигання. Часто для полегшення вилучення шлакоблоків форми роблять без дна (підстилають під дно блоків слизький матеріал, наприклад, плівку) або роблять форми розбірними. Можна також прискорити процес виймання готових шлакоблоків. Якщо перед цим легенько простукати форми зовні молоточком.
Для усунення порожнеч в шлакоблоку та ущільнення матеріалу використовують циліндри або квадрати зі шматків сталевих труб або дерев'яних брусків. Також можна застосовувати наповнені водою пляшки (порожні ємності спливуть в незастившій бетоні). Бруски для усунення порожнеч краще надійно прикріпити до форми, пригвинтивши їх до дна або кришці.
